四川成都某客户定制的双轴螺旋输送机制作完成！此设备适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，双螺旋输送机的输送距离根据机型不同而不同，一般从2米到70米，双轴螺旋输送机的输送原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

双轴螺旋输送机机械原理

双轴螺旋输送机又名U型双螺旋输送机其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到输送目的。

双轴螺旋输送机适用范围
双螺旋输送机适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，双螺旋输送机的输送距离根据机型不同而不同，一般从2米到70米，双轴螺旋输送机的输送原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻 力。

双桨叶无重力混合机作为高效的混合设备之一，混合机装载着两根同时异向向外旋转的平行桨叶轴，每根轴上搭载十字桨叶，在驱动装置的同步作用下，两根的十字桨叶轴的运行轨迹成相交关系，且错位啮合。驱动装置驱使桨叶轴快速旋转，旋转的桨叶产生离心力，将物料有效抛洒至筒内上空部分，达到抛物线的顶部后下落（抛物线的顶部也称为瞬间无重力状态），物料再受桨叶的驱赶，在筒体内往复循环混合，并受双轴的啮合空间混合、剪切、分离，致使物料快速混合均匀。

脉冲袋式除尘器特点：

螺旋输送机工作原理：

   当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。下面小编为大家讲解U型螺旋输送机和圆形螺旋输送机各自的使用范围及选型知识。

                        

U型螺旋输送机设计及工作原理：

  U型螺旋输送机为什么叫U型螺旋输送机呢？其实它的形状和字母U一样故称之为U型输送机。

优点：

1、输送距离长：为什么这么说呢，由于U型螺旋输送机设计方式是按照U型设计，在机头位置到机尾每间隔1-2.5米左右就安装有一个吊环轴套，使输送机在输送过程中不会因为输送距离过长而导致输送轴变型弯曲。

2、输送量：前面我们讲了U型输送机采用U型设计，及吊环轴套的应用使输送机制作体积多元化，大小都可制作。

3、维修方便：由于采用U型设计，使输送机U型顶面为螺栓盖板联接，方便清洗，及维修。

U型螺旋输送机使用范围：

  广泛应用于不同行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或一般倾斜度输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

圆形螺旋输送机设计及工作原理：

   圆形输送机是由圆形钢管和螺旋输送轴等组成，其结构相对U型输送机简单一点。其优点如下：

1、输送斜度：输送斜度、可垂直输送、45度输送、等优点。

2、输送量：输送量大，适合短距离输送。

3、维修方便，但不好清洗。

总结：1、其两种输送机输送量大。

      2、u型螺旋输送机不能和圆形螺旋输送机一样做到垂直输送。

      3、相对来说U型输送机方便清洗（场合不一样输送机应用不一样）。

      4、U型螺旋输送机距离长。

      5、圆形螺旋输送机适用较广泛。

我公司生产的螺旋输送机：其性能稳定、输送能力强、可按照客户需求制造。欢迎客户到厂洽谈。

设备销售咨询热线：028-83053228  028-83053368

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四川成都IM官方版 机械厂——干粉砂浆包装机分为阀口包装机和敞口包装机两种形式，主要用于干粉砂浆、腻子粉、粉体、颗粒状物料的计量包装，其效率高、计量准确、是粉体行业常用设备之一。

阀口包装机:
阀口包装机是将物料出料口设计为一管状结构，阀口袋的进料口套在包装机的出料管上，当砂浆进入包装袋且达到设定的重量后停止罐装，倒袋时袋内的物料反向流动封闭袋口处的舌型口，避免物料外泄。采用阀口包装，包装工序相对简单，产品外形美观。但当采用轻质材料，如聚苯颗粒进入混合机一起混合时，此类包装机的包装速度不太理想。
敞口包装机： 
敞口包装机的出料口比较大，采用一端未密封的包装袋，直接套在出料口上，由夹袋机构固定，物料容易罐装，适合于多种混合砂浆的包装。砂浆进入包装袋达到设定的重量后，夹带机构松开，由缝包设备进行封口操作。
 
干粉包装机主要特点
 
此种形式主要特点是结构相对简单，设备布置紧凑，中间环节较少，物料流动顺畅， 占地面积小，综合成本低。所选用的设备相对齐全，基本功能完备，除生产腻子粉外，也可以用于预拌干粉砂浆及其它其它特种砂浆的生产。
 
 如上我们以干粉砂浆生产设备的基本型式对干混砂浆设备的基本工艺进行了简单讨论，实际应用中，设备的布置因厂房等条件的变动和投资人对生产自动化的要求而有多种变异。比如，增加干粉砂浆散装输出，即可生产预拌干混砂浆等，我们可以分别进行讨论

一、斗式提升机特点与用途特
我公司所制造的YT-DT系列干粉砂浆斗式提升机具有占地面积小，提升高度高，输送量大，动力消耗低和密封性好等特点。适用于作粮食、干粉砂浆、粉体物料、颗粒物料、工业等粒状和粉状物料垂直输送设备。

二、设备结构及外形尺寸

1、机脚；2、进料斗；3、机座；4、机筒；5、调节机构；6、料斗带；
7、料斗；8、观察窗；9、机头；10、机头盖；11、逆止器；12、电机
三、干粉砂浆斗式提升机安装
1、安装提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，Z后连接机头和安装减速电机。
2、整机安装校直后，机筒在穿过楼层处须与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。
3、机筒连接允许垫入密封垫，以保证密封。
4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。绕过头轮和底轮，操作孔处进行连接。在装置料斗带时。应将底轮调至Z高位置。
5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。
6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。
7、料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。
8、张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所需要的张紧力。
9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入生产。

五．干粉砂浆斗式提升机操作
1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是均匀的。以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必须立即停止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料（严禁将手伸进机座内扒料），待料斗带运转正常后再重新进料。
2、停车前，应先停止进料，待物料基本卸空后才能停车。
3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。

六、干粉砂浆斗式提升机维护和保养
为延长设备使用寿命，保证正常运转，应对紧固件料斗等定期进行检查，发现磨损或变形等机件，应即时修理或更换，并注意保持轴承有良好的润滑。

七、斗式提升机故障及排除方法

故障                                               原因                                             排除方法
皮带跑偏                                       机尾座张紧轮未调平                 调整张紧丝杆
料斗撞击机壳                               料斗带未张紧                             调整张紧丝杆
回流量过大                                   机头卸料调节板位置不正         调整调节板，使调节板尽量接进料斗口部
减速器或轴承温升过高               内有污物安装不当                     清除污物重新校正安装
     四川IM官方版 机械设备有限公司主营：腻子粉搅拌机,干粉搅拌机,饲料粉碎搅拌机,卧式搅拌机,干粉混合机,砂浆搅拌机,腻子粉混合机,卧式混合机。

销售热线：陈经理；13518131913-028-83053228；我们的网址是：huilicdc.com              

图为厂里混合机装车，工人正在上犁刀混合机。

混合机上车中。

犁刀螺带混合机上货

混合机已上完，这是第3台犁刀搅拌机

由于螺旋输送机及其他配套产品没有拍摄图片，无法上传查看图片，设备为发往四川成都邛崃。

 卧式混合机开机工作前

    一、卧式混合机应安装在平整坚实的场地上，安装后检查混合机是否平稳牢固。

    二、检查卧式混合机电气设备良好，启动卧式混合机空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作制动、确认正常，方可作业。

    三、 检查卧式混合机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置应牢固可靠，操作灵活。传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

 卧式干粉混合机动转工作时

    一、卧式混合机，禁止先加入料后再启动，投料不准超过腻子粉混合机额定容量。

    二、卧式混合机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。仪表、指示信号准确可靠，操作人员不能有视野上的盲区！

    三、卧式混合机运转中严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看探摸进料情况，更不能在运转中用手或木棒等伸进混合机筒内扒料，或在筒口清理腻子粉。

    四、卧式混合机操作中如发生故障不能运转时，应先切断电源，将混合机内腻子粉倒出，进行检修，排除故障。

    五、卧式混合机的上料斗升起时，必须用保险链或插销扣牢，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要安装上料斗的枕垫，清理料坑时必须将上料斗用链条扣紧。

    六、卧式混合机工作完毕，做好混合机内外的清洗和混合机周围清理工作，切断电源，锁好电源控制箱。

    注意：如果卧式混合机长期停放时间超过三个月以上，应将上料斗卸下妥善保管，轴承部应做好清洁和防锈工作。