耐水腻子原理：

   可再分散乳胶粉再分散后产生的活性基团，如乳液合成时引入的功能性单体甲基丙烯酸含有羧基，可与水泥重钙水化产物中的Ca2+、Al3+等发生交联反应，形成特殊的桥键作用，改善水泥砂浆硬化体的物理组织结构，增强了腻子界面的致密性。再分散后的乳胶粒子在腻子体系的空隙中形成连续较密的膜。

（1）预分散

将颜料在一定设备中先与部分漆料混合，以制得属于颜料色浆半成品的拌合色浆，同时利于后续研磨；这一过程通常会用到。

（2）研磨分散

将预分散后的拌合色浆通过研磨分散设备进行充分分散，得到颜料色浆；这一过程常用的设备有：、球磨机、三辊研磨机。

（3）调漆

向研磨的颜料色浆加入余下的基料、其他助剂及溶剂，必要时进行调色，达到色漆质量要求；通常会用到。

（4）净化包装

通过过滤设备除去各种杂质和大颗粒，包装制得成品涂料。过滤通常会用到、包装会用到等。

1、将100㎏水加入分散罐中，中速转动（500-600 r/min）；

2、缓慢将1.5㎏羟乙基纤维素加入分散罐中，高速分散（1000-1200 r/min）20-30分钟，至羟乙基纤维素全部溶解；

3、加入1.5㎏氨水，9㎏成膜助剂，搅拌均匀；

4、加入150㎏乳液和1.5㎏消泡剂搅拌均匀；

5、将以上搅拌均匀的浆料抽入真石漆专用设备中；

6、在搅拌的状态下，将740㎏彩砂加入真石漆专用设备中，搅拌约30分钟至均匀即可；

7、检测出料，装桶。

1、将配方中计算的水加入反应罐中，分散机转速在300r/min（转/分钟）左右条件下，依次加入分散剂、1/2的消泡剂、润湿剂、乙二醇或丙二醇等助剂，低速搅拌5-10分钟。

2、在600r/min-800r/min的条件下，依次加入钛白粉、各种体质颜料、一部分羟乙基纤维素，高速（1200r/min-1400r/min）分散0.5-1小时。

3、分散均匀、制浆结束。

第二步、研磨阶段

1、将分散好的浆料抽入砂磨机中进行研磨。

2、控制浆料的细度，研磨一遍细度大约达到70-80um，研磨二遍细度大约达到40-60um。

3、当达到所需的细度后，研磨结束。

第三步、调漆阶段

1、在研磨好的反应罐中，低速（150r/min-200r/min）依次加入流平剂、成膜助剂、乳液、1/2消泡剂、杀菌剂、AMP-95，搅拌均匀（时间30分钟），测PH值，使其达到9-10.

2、加入剩余部分羟乙基纤维素，然后先缓慢加入缔合型增稠剂再加入碱溶胀型增稠剂搅拌均匀，时间约30分钟，使PH值为8-9即可。

3、若需调色再将色浆加入，则调浆结束。

第四步、计量 包装